專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
【摘要】:在精密機械加工的進程中,切削金屬的進程是在較高的切削溫度和劇烈的摩擦條件下進行作業(yè)的,因此在進行精密零部件加工的進程中,刀具壽數(shù)的長短和切削功率的高低,取決于刀具資料,刀具資料決定了刀具切削功能的底子要素,對的功率、加工的質量、加工的本錢以及刀具耐用度有很大的影響。 |
在精密機械加工的進程中,切削金屬的進程是在較高的切削溫度和劇烈的摩擦條件下進行作業(yè)的,因此在進行精密零部件加工的進程中,刀具壽數(shù)的長短和切削功率的高低,取決于刀具資料,刀具資料決定了刀具切削功能的底子要素,對的功率、加工的質量、加工的本錢以及刀具耐用度有很大的影響。 精密機械加工刀具資料的工藝功能對刀具自身的制作與刃磨質量也是有很大的影響,因此刀具切削資料需滿意以下五點要求。
一、高硬度:刀具資料的硬度需求高于工件資料的硬度才干切削金屬,常溫下硬 度應達到60HRC以上。
二、高耐磨性:耐磨性表明為刀具資料反抗磨損的才能,通常硬度越高的資料耐磨性也會更好。
三、滿足的強度和韌性:刀具資料需求具備滿足的強度和韌性,才干保證刀具在精密機械加工的正常切削進程中能夠承受滿足的總切削力、沖擊和振蕩從而防止防止刀具的崩刃或許脆性斷裂。
四、高的耐熱性:耐熱性又稱之為硬熱性,是指刀具資料在高溫下堅持切削功能的才能,它是衡量刀具資料功能的主要指標。
五、杰出的工藝性:為了便于刀具的制作,要求刀具有杰出的可加工性和熱處理工藝,可加工性主要指切削加工功能和焊接功能。熱處理指熱處理變形小,脫碳層薄與淬透性
好等。